BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。本产品其主要由GF(短切碳纤维)、环氧树脂、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。
环氧团状模塑料(BMC)的流动特性极好,对于细节和尺寸要求精确的各种应用非常适用。主要用于机械制造,化工设备,建筑,交通运输等部门。如汽车零部件:变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件、咪表壳体、音响设备壳体。
简介
成型方法
压制成型
BMC(DMC)的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。
BMC(DMC)压制成型工艺条件如下:
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为15分钟
注塑成型
BMC(DMC)因具有良好的加工流动性,因此非常适合于注塑成型加工,成型时注射压力不高,注射时间较短,能快速均匀地充模。
产品性能特点(环氧碳纤BMC150℃固化15min)
性能指标
测试标准
BMC环氧碳纤0905
制
品
性
能
颜色外观
——
制品表面平滑光整、无裂纹
收缩率
(%)
GB/T 15568-1995
≤0.04
密度
(g/cm3)
GB/T 1003.1
1.95-2.15
热变形温度
(℃)
GB/T 1634
≥180
拉伸强度
(MPa)
GB/T 1040.4-2006
130
弯曲强度
GB/T 1449-2005
198
冲击强度
KJ/m2
GB/T
1043.1-2008
68
层间剪切
58